RFID-våde inlays er passive RFID-mærker med en klæbende bagside, hvilket gør dem klar til brug som påklæbbare RFID-etiketter. I modsætning til tørre inlays, der kræver indbygning eller laminering, er våde inlays forudlamineret på en frigørende liner med et klæbemiddellag, hvilket muliggør øjeblikkelig påsætning på produkter, emballage og udstyrsflader. Dette format er optimeret til miljøer, hvor der kræves hastighed, nøjagtighed og minimal manuel behandling.
Hvert vådt inlay indeholder en RFID-chip og en antenne monteret på et tyndt PET- eller papirsubstrat. Disse komponenter fungerer via passiv backscatter-kommunikation: Antennen opsamler den elektromagnetiske energi, som en RFID-læser udsender, hvilket strømforsyner chippen og muliggør, at den modulerer og sender et signal tilbage med dens lagrede data. Denne batterifrie mekanisme understøtter hurtig scanning, høje læserater og pålidelig identifikation inden for standard HF- og UHF-frekvensbånd.
Hvorfor RFID-fugte inlays er et populært valg
RFID-fugte inlays bruges bredt på grund af deres:
Klebende bagside til hurtig applikation
Kompatibilitet med forskellige materialer og overflader
Effektiv implementering til mærkning på enkeltvareplan
Udbredt anvendelse i lagerstyring, logistik og supply chain-styring
Understøttelse af passiv RFID-teknologi
Overholdelse af EPC Class 1-standarder
Skal du vælge et fugtigt eller et tørt inlay?
Valget mellem et fugtigt og et tørt inlay afhænger af centrale anvendelsesfaktorer:
Krav til klæbning
Hvis du kræver øjeblikkelig klæbning til en overflade, giver en RFID-fugtig inlay med klæbende bagside en klar-til-brug-løsning. Dette er især nyttigt til mærker, emballage eller tags, der bruges i lager- eller logistikoperationer.
Integrationskompleksitet
Tørre inlays tilbyder større tilpasningsevne til indlejring i specifikke materialer, mens fugtige inlays er nemmere at påføre direkte. For effektiv produktion er en fugtig RFID-inlay ofte at foretrække.
Applikationsmiljø
Miljøer, der udsættes for fugt eller temperatursvingninger, kan have fordel af fugtige inlays på grund af deres sikre klæbning og fremragende ydeevne på forskellige overflader.
Udnyttelseshastighed
Når udrulningshastigheden er afgørende – f.eks. ved omfattende lagerstyring eller udrulning i forsyningskæden – sikrer en fugtig RFID-inlay hurtig og effektiv påføring.
Omkostningsovervejelser
Selvom fugtige inlays måske har lidt højere startomkostninger på grund af den klæbende lag, reducerer de arbejdstiden. Tørre inlays er selvom mere arbejdskrævende, muligvis mere omkostningseffektive ved højvolumen- eller indlejrede anvendelser.
Anvendelser
RFID-fugte inlays bruges bredt til mærkning i detailhandlen, fragt og logistik, forbrugsvarer, tøj-mærkning, aktiveringssporing, farmaceutisk autentificering og identifikation af medicinsk udstyr. Deres selvklæbende konstruktion gør det muligt at automatisere mærkningen med høj hastighed, forenkler mærkningsoperationer i stor skala og reducerer håndteringsindsatsen, når tusindvis eller millioner af varer kræver konsekvent og præcis RFID-mærkning.
Hvorfor vælge greatestiot?
greatestiot er en af de største producenter af RFID-inlays og -etiketter i Kina
greatestiot har en produktionskapacitet på én milliard inlays om året
greatestiot bruger Mühlbauer til produktion af RFID-inlay
greatestiot har en stærk chipsupply chain, og de vigtigste RFID-chipmærker er vores strategiske partnere
Derudover kan vi levere ækvivalente/alternative chips for at løse problemet med chipmangel
