L'inlay RFID sec ne contient pas de colle arrière, et sa structure est antenne + puce + emballage de puce;
L'inlay RFID humide contient de la colle arrière, qui peut être directement collée sur les objets. La structure est antenne + puce + emballage de puce + PET + Colle + Papier de protection
Le choix entre un inlay humide et un inlay sec dépend de facteurs clés liés à l’application :
Si vous avez besoin d'une adhérence immédiate à une surface, un intercalaire RFID humide doté d'un support adhésif constitue une solution prête à l'emploi. Cela est particulièrement utile pour les étiquettes, les emballages ou les badges utilisés dans les opérations de gestion des stocks ou de logistique.
Les intercalaires secs offrent une plus grande personnalisation pour l'intégration dans des matériaux spécifiques, tandis que les intercalaires humides sont plus faciles à appliquer directement. Pour une fabrication rationalisée, un intercalaire RFID humide est souvent privilégié.
Les environnements exposés à l'humidité ou à des variations de température peuvent tirer avantage des intercalaires humides en raison de leur adhérence fiable et de leurs excellentes performances sur diverses surfaces.
Lorsque la rapidité de déploiement est critique — par exemple dans la gestion de stocks à grande échelle ou lors du lancement de chaînes d'approvisionnement — un intercalaire RFID humide garantit une application rapide et efficace.
Bien que les intercalaires humides puissent présenter un coût initial légèrement supérieur en raison de la couche adhésive, ils réduisent le temps de main-d’œuvre. Les intercalaires secs, bien que plus exigeants en main-d’œuvre, peuvent s'avérer économiquement avantageux dans les applications à haut volume ou intégrées.
Les inlays RFID humides et secs sont utilisés dans une grande variété de secteurs, notamment :

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