Een blauwe rubberen patch met een EPC Class 1 Gen 2-inlay die erin is verzegeld. Deze is vastgebonden aan de binnenvoering van een afgewerkte band — na het uitharden, niet vóór — en lees het via de band met een handheld- of baanlezer. Het draagt de bandidentiteit gedurende de gehele levensduur van de loopvlak: productiedatum, fabriek, herbandingsgeschiedenis, toewijzing aan een vloot.
Lees dit eerst
Een bandtag is niet één product. Dezelfde patch kan worden gebouwd om in een groene band te worden geplaatst vóór het vulkaniseren, of op de binnenlaag erna. Die twee zijn niet uitwisselbaar, en het verschil is een perscyclus bij 150–170 °C.
| Waar het wordt geplaatst | WAAR HET TEGEN MOET KUNNEN | BENODIGDE CONSTRUCTIE | DEZE TAG? |
| Groene band ingebouwd vóór vulkanisatie |
Ongeveer 150–170 °C bij 15–25 bar gedurende 15–30 minuten, plus de mechanische druk van de balg | Patch van ongevulkaniseerde rubber die zich bindt aan het carcass, met een chip die geschikt is voor de vulkanisatie | No |
| Binnenwanden na uitharding |
Diensttemperatuur bij de wulst, constante buiging, vocht en een lijm die nooit loslaat | Verzegelde rubberpatch met een permanente kleefstof, handmatig aangebracht en afgewreven | Ja — dit is het |
| Zijwand buiten de band |
Weeromstandigheden, slijtage, botsingen met de trottoirkant en alles wat de bestuurder ermee doet | Dikke externe etiket of een geïntegreerde patch | Vraag het — hangt af van het oppervlak |
Specificatie
| Specificaties op een blik | Volledige parameters tabel hieronder |
| Producttype | Passieve UHF-bandenservice-tag, bevestigd op de binnenvoering |
| Afmeting | 110 × 55 × 3 mm Afgeronde hoeken en een verhoogde rand; deze rand beschermt de antennekant tijdens gebruik |
| Frequentie | 860–960 MHz |
| Luchtinterface | EPCglobal Class 1 Gen 2 · ISO/IEC 18000-63 |
| Chip | M4QT, MR6 |
| Leerbereik | 1-3m |
| Bedrijfstemperatuur | −40 tot +85 °C Gebruikstemperatuur van de afgewerkte band — geen vultemperatuurwaardering |
| Lijm | Permanente kleeflaag, aangebracht op de binnenvoering |
| Kleur | Blauw Handig in de fabriek: een blauwe patch is zichtbaar tegen zwart rubber tijdens inspectie |
| Codering | EPC geschreven bij productie volgens uw nummeringsschema |
Het uitlezen
Elk verzoek om een bandlabel begint met dezelfde vraag, en het eerlijke antwoord is een bereik in plaats van een getal. Dit zijn de vier factoren die dit bereik beïnvloeden.
Een staalbandige constructie reflecteert UHF in plaats van deze door te laten. Lees het label vanaf de kant die naar het label is gericht — de binnenlaag — en houd de antenne buiten de schaduw van de bandloop. Een label dat via de loopvlak wordt gelezen, levert teleurstellende resultaten op; hetzelfde label, vanuit de binnenkant van de band gelezen, werkt wel.
Water absorbeert UHF-energie. Een band die vóór inspectie wordt gewassen, of een vlootinspectie tijdens regen, levert een korter leesbereik op dan dezelfde droge band. Als uw proces bandenmantels wast, meet dan het bereik na de wasbeurt, niet ervoor.
De patch is 110 mm lang en ligt plat tegen een gebogen wand. Bij een hoekafwijking van 30° daalt de leesratio sterk. Het trainen van de operator om op de patch te richten, werkt beter dan het aanschaffen van een krachtiger lezer.
Constructie
Een patch van deze dikte blijft intact omdat de antenne is verzegeld in plaats van gelamineerd.
Een plakpleister die over de gehele breedte vlak is, heeft een antenne die zich op slechts 40 µm van de buitenwereld bevindt. De verhoogde rand vormt een rubberen muur rondom de antenne, zodat een schram op de binnenband eerst de rand beschadigt voordat hij de inlay bereikt. Daarom wordt de plakpleister ook geperst, niet uitgesneden, uit de folie.
Niet hitte — de binnenband werkt koeler dan het loopvlak. De echte belasting is voortdurende buiging en de druk van het inflatiegas. Een plakpleister die op een vuile of talkpoederbesmette binnenband wordt aangebracht, lost aan één hoek op; en zodra lucht eronder is gekropen, redt geen enkele rolbeweging het meer.
Vervaardiging
De meest voorkomende fout is niet een slechte plakpleister — het is een goede plakpleister die op een stoffige binnenband is aangebracht. Voorbereiding van het oppervlak is het hele werk.
In gebruik
Vloot- en depotcontroles Loop door de werf, lees elke bandafdekking en koppel deze aan het onderhoudsregister zonder onder de wagen te kruipen. Bandleeftijd, positie en aantal retreads worden opgehaald uit uw eigen database — de tag bevat alleen de identiteit.
Traceerbaarheid van bandenfabrieken en retreadbedrijven Één identiteit van productie tot retread: welke pers, welke ploeg, welke bandafdekking is teruggekomen. Omdat de patch is gehecht, volgt het register de band in plaats van een papieren label dat bij de eerste wasbeurt eraf valt.
Vragen die wij vaak krijgen
Nee. Het werktemperatuurbereik is −40 tot +85 °C, terwijl vulcanisatie ongeveer 150–170 °C bedraagt bij 15–25 bar gedurende 15–30 minuten. Een tag die geschikt is voor gebruik in de pers heeft een andere constructie — ongevulcaniseerd rubber dat zich bindt met het loopvlak, en een chip die is goedgekeurd voor deze cyclus. Laat het ons weten als u dat nodig hebt, dan bieden we u in plaats van dit artikel het juiste onderdeel aan.
Diensttemperatuur van de afgewerkte band — de warmte aan de velg en de binnenvoering tijdens normaal gebruik. Dit is geen vultemperatuurwaardering, en deze twee mogen nooit als één bereik worden gepresenteerd.
Vraag voordat u iets veronderstelt. Een herprofileringsproces omvat een extra vulcyclus, en of de patch het overleeft, hangt af van of deze wordt weggebufft, op zijn plaats blijft of wordt verwijderd en opnieuw aangebracht. Vertel ons uw herprofileringsproces, dan zeggen we u wat de patch aankan.
Het blokkeert het niet, maar het reflecteert het wel. Lees aan de zijde van de binnenvoering — dat is de zijde waarop de patch ligt — en het bandagenpakket bevindt zich dan achter de tag in plaats van tussen tag en lezer. Het lezen door de loopvlakzool vanaf buiten is het scenario dat teleurstelt.
Nee. De lijm is permanent en de patch is ontworpen om met de bandenband te blijven. Dat is een kenmerk voor traceerbaarheid: een identiteit die tussen banden kan worden overgezet, vormt geen traceerbaarheidssysteem.
Ja — de EPC wordt tijdens de productie geschreven. Stuur het lay-outbestand: bedrijfsprefix, artikelverwijzing, serienummer en of u een standaardschema volgt, zoals SGTIN-96. Wij bevestigen de bitverdeling vóór de productierun, niet erna.
Waarom kiezen voor ons
GIOT is één van de grotere RFID-inlay- en etiketfabrikanten in China, met een capaciteit van ongeveer één miljard inlays per jaar.
De inlayassemblage vindt plaats op Mühlbauer-lijnen, waardoor de antenneplaatsing consistent genoeg blijft voor een verzegeld patchproces.
Wij kopen chips van de belangrijkste IC-merken als strategische partner, niet als spotkoper, en kunnen gelijkwaardige alternatieven aanbieden wanneer een onderdeel tijdelijk niet beschikbaar is.
Copyright © ©Copyright 2024 Greatest IoT Technology Co., Ltd all rights reserved - PRIVACYBELEID