Yamahas G3 Boats produserer fiskebåter i aluminium samt pongtongbåter for fritidsbruk. I 2023 begynner selskapet å planlegge å utvide produksjonen. Syvårsplanen forutser en firedobling av pongtongbåtproduksjonen og en nesten 1,5-dobling av fiskebåtlinjen.

For at produksjonskapasiteten skulle møte denne veksten, trengte selskapet å forbedre driftseffektiviteten til sine to produksjonsanlegg i Missouri, samt det 35 mål store området der det lagrer tilhengerne sine.

G3 Boats-prosjektlederen sa at selskapet har rullet ut en løsning som bruker RFID-teknologi for å øke synligheten i produksjonsprosessen. Målet er å få åpenhet fra plateproduksjon til sluttmonteringsproduksjon.

 
RFID-distribusjonen begynte i januar 2023 med en innledende validering, hvor selskapet installerte et RFID-startprogram bestående av enRFID-skriverTreFaste lesereog enHåndholdt leser.

RFID i fabrikkprosessen

G3 Boats brukerZebra UHF RFID-skrivereå skrive utRFID-brikkesom brukes i hvert nye fartøy.

På basisproduksjonsanlegget sporer faste RFID-lesere last inn og ut av anlegget. De integrerte håndholdte RFID-leserne gjør det mulig for brukere å få tilgang til data på produksjonsstedene til begge anleggene og finne plasseringen av merkede gjenstander for revisjonsformål. Totalt ble mer enn 40 lesere brukt.

Automatisert lokasjonssporing og historikk for hver arbeidsordre er også tilgjengelig i løsningen, samt produksjonskøer som forenkler prioritering av oppgaver for arbeid på produksjonsgulvet.

Spore produkter ved produksjonsnoder

På fartøysproduksjonsanlegget sporer leserne automatisk inn og ut av arbeidsstasjoner for sveising, maling, maling, start av montering og slutt på montering. Fartøyets ferdigstillelsesdokumenter legges i esker med RFID-antenner og oppdateres i ERP-systemet.

På pongtongbåtproduksjonsanlegget er leserantenner montert under arbeidsstasjonene for å lese hver båts RFID-brikke når filen ankommer og for å spore hvor lenge den blir på hver arbeidsstasjon.

Omfordeling av fartøyskonstruksjonsoppgaver

G3 Boats-teamet fikk en oversikt over produksjonsoperasjonen gjennom et sanntidskartdashbord som viser sanntidsposisjonen til fartøy som pågår på begge anleggene og beskriver hvordan hvert fartøy flyter gjennom produksjonsprosessen.
 
Disse dataene brukes til å identifisere måter å omfordele oppgaver på for å oppnå en mer balansert produksjonsprosess.

Basert på reduksjonen i tid som tidligere ble brukt av ansatte på å lete etter fartøy i produkt, rapporterte selskapet en årlig reduksjon på 1 900 timer